制品在模具中成型加工，制品材料與模具表面接觸，可能因模具工作表面凹凸等微缺陷，制品自模具剝離時會有一定的摩擦阻力。制品在注射或擠出的加工過程中，制品和模具之間往往會形成負壓，或二者之間因物理吸附或化學鍵合而致粘結。其結果導致在制品成型后從模具中剝離困難。為了弱化制品與模具間的吸附或粘接，常常采用能夠形成有效隔離膜的添加劑——脫模劑，脫模劑是一種用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面膜層，使粘結物與被粘物之間形成隔離，從而使得剝離力減弱，則制品脫模更容易和更便捷。

有機硅脫模劑的分類

  脫模劑的產品系列紛繁復雜、品系眾多，為了更好的對脫模劑產品加以利用，一般會根據脫模劑產品的產品組成及形態做以下分類。

有機硅烷及其溶液

  脫模劑基材是有機氯硅烷或有機烷氧基硅烷。例如，甲基氯硅烷、甲基乙氧基硅烷、苯基氯硅烷、苯基乙氧基硅烷等有機硅化合物，或上述有機硅烷溶于有機溶劑的有機硅烷溶液，涂覆于模具基材表面，即可形成抗粘結的工作膜。有機硅烷直接用作脫模劑應用有一定的局限性，其中有機氯硅烷在空氣中吸收水份水解成膜過程放出的氯化氫有腐蝕性，只適用于玻璃、陶瓷等耐腐蝕模具基材。

硅油及其溶液、油膏

  脫模劑基材為甲基硅油、甲基苯基硅油及各種改性硅油等惰性線型高分子有機硅聚合物。通常應用的硅油型脫模劑是以硅油為主體組分，再添加甲苯、汽油等有機溶劑配制而成的硅油溶液。以硅油添加白炭黑、硅藻土、云母粉等固體組分，混煉可制成半固體膏狀物型脫模劑。

硅橡膠及其溶液

  液體硅橡膠可直接用作脫模劑，但更多應用是將硅橡膠加有機溶劑配制成硅橡膠溶液，再配合交聯劑、催化劑等助劑組分，涂施于模具表面形成硫化硅橡膠工作膜。

硅樹脂及其溶液

  脫模劑基材為甲基硅樹脂、甲基苯基硅樹脂等體型可交聯固化的有機硅聚合物。通常將上述硅樹脂溶解于乙醇、甲苯、汽油等有機溶劑中配制而成硅樹脂溶液，應用噴涂或浸涂工藝將脫模劑涂覆于模具表面，然后通過加熱等方式將硅樹脂固化成工作膜。

有機硅乳液

  以硅油或硅樹脂為主體組分，再添加乳化劑、水等配制而成的乳液。涂覆于模具表面的水乳液，待水分揮發后形成脫模劑工作膜；也可以有環體，如D4/DMC等通過乳液聚合等，生產羥基硅油乳液；亦或者以氨基硅油、含氫硅油等為原材料，加以乳化劑、殺菌劑等生產相應的乳液。

有機硅氣霧劑

  以硅油為主體組分，配合氟利昂、丁烷等拋射劑，混合封裝于密封容器中。涂施脫模劑時，拋射劑攜帶脫模劑主體組分噴涂于模具表面，拋射劑快速揮發，存留物形成脫模劑工作膜。

其他類型

  此外，還有的直接應用硅橡膠制造彈性模具，硅橡膠模具本身不僅耐熱性能好，同時具備抗粘結易脫模優良性能，特別適用于形狀復雜制品的成型脫模